Основы токарной обработки дерева — Резак

Чтобы овладеть основами токарной обработки дерева, вам абсолютно необходим тонкий инструмент для разделения.

Конечно, вы можете купить инструмент для разделения за 25-50 долларов, но есть что-то вроде инструмента для разделения своими руками. Это доставило мне огромное удовольствие после того, как я научился затачивать правильный угол на кончике инструмента. На самом деле я взял свой дизайн из инструмента для разделения Faithfull. Хотя у Faithfull есть широкий выбор инструментов разделения, которые удовлетворят ваши потребности, я попытался сделать свой похожим на этот инструмент разделения Faithfull.

Описание DIY — Проект инструмента для разделения

Мне кажется, что я пишу здесь мемуары, но позвольте мне дать вам краткое описание проекта. Я хотел инструмент для разделения с лезвием 1/8″. Идея состоит в том, чтобы превратить старую использованную пилу в инструмент, сделать деревянную ручку и использовать какую-то эпоксидную смолу и латунный стержень для заклепок или, как они называются в рукоятках ножей. Слегка придайте ему форму на дисковом шлифовальном станке и заточите режущий наконечник.

Начало проекта инструмента для разделения: основы токарной обработки по дереву

Я начал с пильного диска, я думаю, он был шириной 1 1/4 дюйма и длиной 12 дюймов. К сожалению, я не повернул его, прежде чем резать.

Я взял тонкий 4-дюймовый шлифовальный круг и вырезал форму на конце пильного диска, затем вырезал зубья. Его было довольно легко резать, я не металлист… на самом деле, все, что я знаю о металле, я, вероятно, узнал из YouTube. Я помню, как видел на видео, как кто-то делал что-то вроде моего, так что это не оригинальная идея.

У него было что купить мне 12-дюймовый дисковый шлифовальный станок некоторое время назад, и я использовал эту штуку для стольких задач, что не могу поверить, что прожил все эти годы без нее. Можно шлифовать практически все, металл, дерево, миниатюры и пальцы????

Почти полное лезвие разделительного инструмента

Во всяком случае, я отшлифовал лезвие, чтобы очистить его и удалить остатки краски. Самый крутой кусок металла выглядел так, как будто его доставили с Amazon, все красиво и блестит. В то время я был очень горд собой.

На данный момент мой профиль впереди, мои зубы нарезаны и все отполированы. Мне нужно отрезать конец, который входит в пилу… просто выпрямите его. Он у меня в замене, готов к кадрированию фото ниже.

Использование пильного диска для резки пильного диска, сформированного и прессованного, готового к дальнейшей резке

Создайте свой собственный инструмент для расщепления деревянных ручек

Далее я планирую вырезать и подготовить рукоятки для крепления к лезвию раскалывающего инструмента. У меня была шелковица, которая сохнет около года, она очень и очень твердая и очень хорошо отделывается. Кто бы мог подумать. Но я обнаружил, что ищу разные породы дерева и вещи, которые попадут в горящую кучу….. Окажутся на токарном станке по дереву или расплющены на ленточной пиле для использования в разных проектах.

Читайте также: Плотницкая галерея Дэна Наварры

Поэтому я оторвал несколько кусочков размером 3/8 x 5 дюймов, чтобы использовать их в качестве рукояток инструмента для разделения. Я хотел, чтобы при склеивании рукояти были деревянными по дереву, поэтому я обвел лезвие рукояти и вырезал форму по толщине лезвия. Другими словами, лезвие убирается в эту половину рукояти. Прежде чем я забуду, что маленькое долото 1/8 или 1/4 и прорезать несколько канавок в другой ручке пополам. Цель состоит в том, чтобы у эпоксидной смолы было место, где можно поймать древесину.

Рукоятки инструментов для разделения клея
и лезвие вместе

В этот момент я смешал около 5 минут эпоксидной смолы, распределил экспонаты по обеим сторонам рукоятки, поместил лезвие в щель для резки, добавил еще эпоксидной смолы поверх лезвия, затем все затянул. Вместо 5 минут я оставил его на всю ночь????

Затем мне пришлось вставить несколько заклепок в древесину и лезвие. Так как это всего лишь магазинный инструмент, я мог бы использовать 16-пенсовый гвоздь, но в итоге я использовал латунный стержень 1/4 ме. Идея состоит в том, чтобы удлинить штифт примерно на 1/8 дюйма с каждой стороны и «согнуть» его с обеих сторон. Это вытянет штифт с обеих сторон и удержит его на месте. Вот что я сделал.

Я взял свой разделительный инструмент с ручками, приклеенными к лезвию эпоксидной смолой, затем просверлил три отверстия через ручку, 2 или через металлическое лезвие. Я начал со сверла 1/8″, и как только оно попало в сталь, оно начало дымить и брызгать! Вот тогда я понял, что мне пиздец.

В следующий раз я просверлю отверстие разделительное лезвие отдельно, а затем через ручки. В итоге я отломил около 3 штук и пришлось использовать смазочно-охлаждающую жидкость, которая впиталась в дерево, но я просверлил отверстия????

Так …. Затем я вырезал 1/4-дюймовый латунный стержень на 1/4 дюйма длиннее ширины ручки. Сначала я добавил 5 минут эпоксидной смолы в отверстие, прежде чем вдавить ее в штифт. Я счищал слюну с обеих сторон, пока она не начала вытирать ручку. Я ударил последний штифт слишком много раз, и в дереве образовалась небольшая трещина… Я просто добавил СА и опилки в качестве заполнителя трещин, чтобы потом их отшлифовать.

Инструмент для придания формы и шлифования древесины для раскалывания

Так как все было ровно, я переключился на 12-дюймовый шлифовальный диск монстра и отшлифовал обе стороны. Это возвращает к чистому дереву и выравнивает латунные штифты. Затем я использовал дисковую шлифовальную машину, чтобы скруглить углы и деревянный конец инструмента для раскалывания. Отнесите его на ленточный шлифовальный станок 1 длины, еще немного очистите лезвие и сгладьте края древесины.

Используйте мой новый инструмент разделения

Взволнованный, я пошел к токарному станку по дереву, чтобы попробовать новый инструмент разделения. Я работал над рукояткой лезвия. Это был 4-дюймовый ствол пепла, который погиб от жуков. Пока оно вращалось, я медленно вошел в дерево, и оно стонало, стонало и горело!

После взятия 5 я посмотрел на инструмент Sorby для пробора, который я моделировал, моделировал и заметил, что мои углы не сошли. Я переделал верхний и нижний углы и попробовал еще раз. Так !

Инструмент для окончательного разделения, 2 деревянные заготовки для ручек, ломоть шелковицы I, вырезанный из рукояти и 1/4-дюймовый латунный стержень, используемый для заклепок на ручке.

Поэтому, если вы пытаетесь его сделать, обратите внимание на углы шлифовки и будьте осторожны при шлифовке углов. Попробуйте заточить/отшлифовать оба угла, помня, что вы сделали первым, а затем попробуйте изменить порядок. Потом попробуй заточить только бока, просто попробуй дотронуться снизу вверх и просто подточить верхний угол.

Теперь мой установлен, поэтому я просто касаюсь нижнего углового колеса.

Хотите увидеть, как большие мальчики точат свои инструменты…..Вот большой мальчик, Сэм Аджело……Я многому у него научился, и он затачивал свои тонкие отрезные инструменты на ленточно-шлифовальном станке… Он не использовал шлифовальные станки, потому что там был CBN шлифовальные круги на нем, и он беспокоился, что инструмент для тонкого раскола их испортит ….. в любом случае, очень дорого, все равно проверьте его технику заточки инструмента для раскола.

ПОМНИТЕ всегда использовать платформу при заточке на шлифовальном круге, возьмите свою жизнь в свои руки, если вы пытаетесь освободить свои руки!!

Если вам интересно, вот действительно хорошее видео о всех различных методах крепления, используемых производителями ножей. Я даже могу инвестировать в специальную заклепку для изготовления рукояток ножей и инструментов под названием » Столовые приборы заклепки. Они в 2-х штуках и на слайдах в другом и растут как у вас. Почти не задумываясь.